37551753的博客

  制壳是硅溶胶工艺的重中之重。所谓的硅溶胶工艺不就指的制壳嘛。想要做好硅溶胶工艺，必须要了解硅溶胶的特性。硅溶胶的重要性在这就不多说了。首先说说什么条件会叫硅溶胶发生变化，

1·当你的制壳车间温度湿度变化太多的时候你就该注意的涂料稳定的问题了。温度高蒸发量就会变大，这是大家都知道的，所以要每天定期补加流失的水分，在这必须说明水必须是高淳度的蒸馏水。为什么这样说，硅溶胶是极其容易变化的东西，他和很多物质会发生变化产生胶凝。这是必须要注意.

2·其次就是你的原材料问题，至于这个原材料多说的话也无意，很多厂家没有检测手段，只能依靠员工的经验和细心发现问题。

3·最要的是操作问题，要是想做到高质量表面，必须有纯净的锆浆。良好的透气性涂挂性和细心操作手法，至于手法问题要你的涂料相结合的，涂料都是流动性的。想要好的表面必须懂得怎样保证涂料的厚度，均匀行，这是非常主要的。

4·车间的温湿度，这是制壳车间的关键了，所谓的制壳就是挂浆填死，晾干。挂浆填死，大家都很容易理解了，但是这个晾干呢，也不就是靠温度湿度还控制干燥的嘛，干燥好坏取决与湿度，说到这必要明白型壳的湿强度问题，干燥过速会产生裂壳，型壳发脆，脱蜡‘浇注容易碎树，掉只。

好了先到这吧，昨晚睡的太晚了，头痛休息了，明天继续吧，后续要介绍蜡的还原问题。车间的安全隐患和解决方案

一·适用范围与内容

      本工艺守则市针对使用中温模料，高压压蜡机压制蜡模；硅溶胶粘接剂制壳；碱性快速熔化炉熔炼；生产不锈钢特种材质等合金熔模精密铸件的工艺过程而制定的一般性工艺规则。它规定了该工艺过程中各工序的工艺要求，操作程序和注意事项。称为熔模铸造第一类工艺，简称为熔模铸造工艺（1）工艺守则

二·熔模铸造（1）工艺流程

         模具制造→制蜡模（射蜡）→模组焊接→模组清洗→上涂料→散砂→干燥→脱蜡→型壳焙烧→熔炼→浇注→脱壳→切割浇口→磨浇口→抛丸→铸件检验→热处理→抛丸→钝化→喷砂→检验入库

说明：

1。浇注出来的模头清理再次回炉使用，不要使用次数过多，最好不超过5次。

2。脱蜡出来的蜡料回收还原继续使用。（下篇有具体的回收工艺）

明天继续些